
77 GHz Radar-Hochfrequenzplatine
- Ebenen
- 18
- Materialien
- TSM-DS3 + FR28 Prepreg + S1000-2M, Hybridlaminierung
- Fertig
- Immersionsgold (ENIG)
- Spezielles Verfahren
- Blind-/vergrabene Impedanzplatine aus reinem PTFE, 5 Hinterbohrgruppen

Starr-Flex-Platten verbinden starre Abschnitte mit flexiblen Schichten in einer Konstruktion. Wir überprüfen Biegebereiche, Übergänge, Versteifungen und Montagebeschränkungen anhand Ihrer Zeichnung, damit der Entwurf sowohl in der Produktion als auch im Produkt funktioniert.
| Positionierung | Starr + flexibel | |
|---|---|---|
| Standard / Prototyp | Fortgeschrittene / Massenproduktion | |
| Starrflex-Leiterplatte | 20L | 18L |
Quelle: ShinePCB-Fähigkeitsarbeitsbuch, Navigationsübersicht. Die Werte werden während der technischen Prüfung anhand Ihrer Dateien und der zugewiesenen Einrichtung bestätigt. Zertifikate sind auf Anfrage erhältlich.
| Parameter | Prototyp | Massenproduktion |
|---|---|---|
| Anzahl der Ebenen (maximal) | 20L | 18L |
| Panelgröße | 400 × 540 mm | 400 × 540 mm |
| Fertige Plattenstärke | 0.25–5.0 mm | 0.25–3.2 mm |
| Min. Spur / Leerzeichen | 1.5 / 1.5 mil | 2 / 2 mil |
| Mindestabstand zwischen Loch und Spur | 4 mil | 5 mil |
| Kupfergewicht | 1/3–3 oz | 1/3–2 oz |
| Genauigkeit der Ebenenregistrierung | 0.8 mil | 1 mil |
| Min. Durchgangslochdurchmesser | 0.075 mm | 0.10 mm |
| Min. Durchmesser des Laserdurchgangs | 0.05 mm | 0.05 mm |
| Maximales Seitenverhältnis | 16:1 | 12:1 |
| Ätztoleranz | ±10 % / ±0,8 Mio | ±10 % / ±1 Mil |
| Min. Lötstopplackbrücke | 2 mil | 3 mil |
| Impedanzkontrolltoleranz | ±5% | ±7% |
| Oberflächenbeschaffenheit | ENIG, Hartgold, Immersionszinn, Immersionssilber, OSP, Kohlenstoff | ENIG, Hartgold, Immersionszinn, Immersionssilber, OSP |
| Unterstützte Strukturen | Einseitiger Kern, symmetrische und asymmetrische Stapelungen, Multilayer, Goldfinger, Luftspalt, HDI, Aufbau, Buchbinder, Hochgeschwindigkeitsdesign | Gleiche Strukturen wie Prototyp |
| Materialtypen | Shengyi, Ventec, Taiwan Union, ITEQ, Panasonic, Rogers, Isola, Arlon | Gleiche Materialfamilien wie beim Prototyp |
Quelle: ShinePCB-Fähigkeitsarbeitsbuch, Werte für 2025. Prototypen- und Massenproduktionswerte werden separat aufgeführt und sind nicht austauschbar. Jeder Wert wird während der technischen Prüfung anhand Ihrer Dateien, des ausgewählten Materials und der zugewiesenen Einrichtung bestätigt.
| Parameter | Prototyp | Massenproduktion |
|---|---|---|
| Anzahl der Ebenen (maximal) | 12 | 16 |
| Min. dielektrische Dicke | 12.5 µm | 12.5 µm |
| Min. BGA-Pitch | 150 µm | 100 µm |
| Mindestplattendicke | 50 µm | 50 µm |
| Maximale Panelgröße | 610 × 1200 mm | 610 × 1200 mm |
| Basiskupferdicke | 9–35 µm | 6–35 µm |
| Min. Spur / Leerzeichen | 40 / 40 µm | 35 / 35 µm |
| Musterregistrierungstoleranz | ±50 µm | ±20 µm |
| Mindestabstand zwischen Muster und Kante | 0.10 mm | 0.07 mm |
| Ätztoleranz | ±20 µm | ±15 µm |
| Min. Durchgangslochdurchmesser | 0.10 mm | 0.075 mm |
| Min. Blinddurchgangsdurchmesser | 0.05 mm | 0.05 mm |
| Toleranz des Lochdurchmessers | ±0.05 mm | ±0.05 mm |
| Impedanzkontrolltoleranz | ±10% | ±5% |
| Umrisstoleranz | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | HASL, ENIG, Immersionssilber, OSP, ENEPIG, Hartgold | HASL, ENIG, Immersionssilber, OSP, ENEPIG, Hartgold |
| Versteifungstyp | FR-4, PI, Edelstahl | FR-4, PI, Edelstahl |
| Registrierungstoleranz der Versteifung | ±0.20 mm | ±0.10 mm |
| HDI-Fähigkeit | 4-lagige Any-Layer-Verbindung | 6-lagige Any-Layer-Verbindung |
| LCP-Material | Unterstützt | Unterstützt |
Quelle: ShinePCB-Fähigkeitsarbeitsbuch (FPC-Blatt hat keine Jahresspalte). Prototypen- und Massenproduktionswerte werden separat aufgeführt und sind nicht austauschbar. Jeder Wert wird während der technischen Prüfung anhand Ihrer Dateien, des ausgewählten Materials und der zugewiesenen Einrichtung bestätigt.
Platinenkonstruktionen aus der ShinePCB-Firmenpräsentation – keine Kundenreferenzen.





Builds aus der ShinePCB-Firmenpräsentation. Sie veranschaulichen den Prozessumfang und stellen keine Kundenreferenzen dar.
Jede Bestellung folgt der gleichen kontrollierten Reihenfolge. Prototypen- und Produktionsanforderungen werden separat überprüft.
Gerber oder ODB++, Bohrdaten, Zeichnung und Mengen werden auf Vollständigkeit geprüft.
Offene Punkte zu Herstellbarkeit, Materialien oder speziellen Verfahren werden vor dem Angebot übermittelt.
Konstruktion, Laminat und Verarbeitung werden mit Ihnen bestätigt und in die Bestellung aufgenommen.
Der Auftrag wird an die Einrichtung freigegeben, deren Prozess und Qualifikation den Anforderungen entsprechen.
Inspektion und elektrischer Test folgen den für Ihre Bestellung vereinbarten Methoden.
Boards werden gemäß den bestätigten Lieferbedingungen verpackt und versendet.
Beginnen Sie mit den Details, die Sie haben – die Technik wird alles Weitere anfordern, was für die Überprüfung erforderlich ist.
Kunden-Gerber-, Stücklisten- und Designdaten werden unter einem ISO/IEC 27001-Informationssicherheitssystem verwaltet und nur innerhalb Ihres Projekts geteilt.
Markieren Sie die starren und flexiblen Bereiche, Biegestellen und eventuelle Versteifungen zusammen mit dem Schichtaufbau.
Ja. Die Montageanforderungen werden bei der Konstruktion berücksichtigt, damit die Platine während der Montage gestützt werden kann.